地坪漆涂装施工需要注意哪些事项

1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面需做防水处理。

2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。

3、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。

4、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。

环氧地坪起泡原因

环氧树脂地坪起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧树脂地坪起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧树脂地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。

起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。

在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa;很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状;其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分

1、基层、如水泥砂浆找平层，Z大含水率达12%左右，基层的Z大含水量大于找平层。

2、环氧中的其它配料内的脱水不尽。

3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。

4、基层的地下渗透的潮湿气体。

从以上四个方面来分析，基层的潮湿是主要的，干燥的基层是没有的。含水率的大小也不能决定环氧树脂地坪是否会产生水泡，基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。所以泡都产生在平面上，多在基层与环氧层之间;基层中的水分是很难避免的

环氧地坪特性

由特种环氧树脂添加适当溶剂，填料，表面活性剂和高级颜料等材料做为主剂，并采用改性脂肪胺做为固化剂，在常温条件下所形成的致密的三维交联涂层。具有：

1、良好的耐磨性能;

2、良好的抗碾压性能;

3、优异的防渗透性能;

4、中等条件下的防腐蚀性能;

5、附着力良好，保证了涂层不龟裂、不脱落;

6、外观平滑整洁，便于清洁维护;

7、费用较低。

环氧地坪适用范围

电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饮料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。

环氧地坪技术指标

干燥时间 表干 ≤4

实干 ≤24

附着力(级) ≤1

铅笔硬度 ≥2H

耐冲击性 50通过

柔韧性 1㎜通过

耐磨性(750g/500R，失重g) ≤0.03

耐水性 48小时无变化

耐30%硫酸 7天无变化

耐40%氢氧化钠 7天无变化

耐汽油 120# 7天无变化

耐润滑油 7天无变化

环氧地坪养护

1、建议行人穿软底鞋(若现场条件允许)，进入工业地坪区前要清理干净鞋底上的砂粒等硬质物，以减少锐利物体对地坪表面的划伤。

2、搬运物品尽量做到轻举轻放，防止重物冲击地面，以免造成人为损坏。

3、车间内的环氧地坪上行车要注意速度不可过快，以免刹车行为造成剪切发热过高，从而使得环氧地坪漆瞬间软化(环氧地坪漆的软化温度在80℃左右，因此其使用环境温度一般控制在50℃以下)并在剪切力的作用下产生难以清洗的污痕。

4、日常清洁可用地坪清洗机或湿抹布擦试，可选用中性清洁剂清洗，也可使用一般洗涤剂以较小浓度加入水中做成清洗液，然后使用地坪清洗机或棉布拖把洗净地坪表面的污渍，并用清水再洗一遍，擦干地面;注意地坪漆边缘部分不要较长时间有积水。

5、不定期进行打蜡处理(一般每个月要打蜡一次)，建议使用专用地板蜡或乳化水性蜡;先使用地坪清洗机或棉布拖把将地坪清洗干净并拭干，然后打蜡处理。打蜡处理可以增加任何地坪材料的耐磨性及抗划伤性.

6、避免使用重物或是工具敲击地面，也不可直接在环氧地面上拖移重物。

7、避免重腐蚀性介质长时间浸泡地坪漆膜，如不慎重腐蚀性酸碱洒落，请务必及时清理干净酸碱介质。

环氧地坪性能特点

环氧树脂地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。

1、防尘、防潮、耐磨;

2、便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉;

3、附着力强、柔韧性好、耐冲击;

4、厚度0.2-0.3㎜